一、SY型玻璃鋼液下泵的概述：
SY型玻璃鋼液下泵玻璃鋼（酚醛樹脂）對非氧化性酸（鹽酸、稀硫酸、磷酸等）、鹽類溶液、水都有良好的耐蝕性，不耐堿和氧化性酸（硝酸、鉻酸等）的腐蝕，高耐溫度約為１２０～１５０℃，低溫度為-２０℃。本單位應用此材料生產的SY型立式玻璃鋼液下泵、WSY型泵為立式玻璃鋼液下旋渦泵、FSY型泵為立式玻璃鋼液下離心泵。該泵因伸入貯罐，貯槽的深度長短不同，設計液下深度500mm--3000mm之間任意選擇。只要液體高于泵體，即可不灌液而起動送液，平蓋板下設有泄漏孔，液體不會向貯罐外泄漏。
SY型玻璃鋼液下泵與介質接觸的零部件，耐腐蝕泵系用聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維，經高溫模壓成型的酚醛玻璃鋼制件，聯(lián)接管、出液管采用半干法卷制工藝制成的酚醛玻璃鋼管，葉輪軸套的裝配均用酚醛膠泥和泵軸粘成一體，液下各部裝配均用酚醛膠泥粘結，伸入液下全無金屬與介質接觸，耐腐性能可靠，產品具有輕質、高強、不變形、耐溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能，在防腐方面可部分替代含鉬不銹鋼、鈦及鈦合金等貴重金屬。
SY型玻璃鋼液下泵在傳動和旋轉方向：泵通過爪型彈性聯(lián)軸器由電動機直接驅動，從電動機端看泵為順時針方向旋轉。
二、SY型玻璃鋼液下泵的主要用途：
SY型玻璃鋼液下泵廣泛用于化工、石化、冶煉、染料、農藥、制藥、稀土、化肥等行業(yè)，在貯罐上輸送不含懸浮固體顆粒，不易結晶，溫度不高于100℃的各種非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蝕介質的理想設備。
三、SY型玻璃鋼液下泵的選材依據：
SY型玻璃鋼液下泵普通鋼鐵、不銹鋼、鋁和鉛等裳用工程材料在鹽酸中腐蝕嚴重，都不適用。大多塑料對鹽酸都有優(yōu)良的耐蝕性。一類塑料能耐一切濃度和沸點下的鹽酸，如酚醛、呋喃、聚三氟氯乙烯、聚四氟乙烯、聚全氟乙烯、聚偏二氟乙烯等。
SY型玻璃鋼液下泵酚醛樹脂(玻璃鋼)制品對非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、磷酸等)、鹽類溶液、水都有良好的耐蝕性，不耐堿和氧化性酸（硝酸、鉻酸等）的腐蝕。
四、SY型玻璃鋼液下泵的使用注意事項：
拆卸與裝配
1、SY型玻璃鋼液下泵如更換或檢查葉輪，可關閉出閥門，卸去法蘭連接螺栓和底板連接螺栓，用起重工具將泵吊出容器。
2、將底板垂直在固定的支架上，卸去SY型玻璃鋼液下泵泵體的所有螺栓，取出泵蓋和葉輪螺母，用雙錘輕擊泵體，即可卸下葉輪。
3、SY型玻璃鋼液下泵更換流動軸承則底板不動，只要卸去電機及相應支架，卸去泵聯(lián)軸器、壓蓋、圓螺母，取也軸套體。
4、SY型玻璃鋼液下泵裝配與拆卸的次序相反，注意軸上配件的同心度。
安裝、使用、維修
1、 SY型玻璃鋼液下泵組裝后，盤動聯(lián)軸器，看是否轉動靈活。檢查是否有金屬摩擦聲，各部件螺母是否旋緊。
2、 檢查泵軸和電機軸的同心度，SY型玻璃鋼液下泵上下聯(lián)軸器外圓左右差數不得超過0.1mm，聯(lián)軸器端面間隙保持1～2.5mm。
3、 SY型玻璃鋼液下泵的吸入口到容器底部之間距離為吸入口徑的2～3倍。泵體與器壁距離應大于口徑的2.5倍。
4、 SY型玻璃鋼液下泵的出液管路，應另設支架支撐，其重量不允許支撐在泵上。
5、 檢查SY型玻璃鋼液下泵電機的旋轉方向，使SY型玻璃鋼液下泵的旋轉方向符合指示方向。
6、 SY型玻璃鋼液下泵關閉出口管路上的閘閥，接通冷卻水管。
7、 超動電機，慢慢開啟出口管閘閥到需要的位置，投入正常運轉。
8、 經常檢查SY型玻璃鋼液下泵與電機的情況，軸承溫升不應超過75℃，軸承盒內應加足夠黃油。
五、SY型玻璃鋼液下泵的型號說明：
六、SY型玻璃鋼液下泵的能參數：
| 型號 |
出口直徑mm |
流量 |
揚程m |
轉速r/min |
電機功率kw |
液下長度（mm) |
| m3/h |
L/s |
| SY40×32-20 |
32 |
4.4 |
1.22 |
21 |
2900 |
1.5-3 |
500至3000 |
| 6.3 |
1.75 |
20 |
| 8.3 |
2.31 |
18 |
| SY50×40-20 |
40 |
8.8 |
2.44 |
21.5 |
2900 |
2.2-4 |
| 12.5 |
3.47 |
20 |
| 16.3 |
4.53 |
17.8 |
| SY65×50-20 |
50 |
17.5 |
4.86 |
21.5 |
2900 |
4-5.5 |
| 25 |
6.94 |
20 |
| 32.5 |
9.03 |
18 |
| 25WSY-22 |
25 |
2.88 |
0.80 |
22 |
2900 |
2.2 |
| 25WSY-30 |
4.05 |
1.12 |
18 |
| 40WSY-258 |
6.48 |
1.80 |
15 |
| 25WSY-30 |
25 |
2.88 |
0.80 |
30 |
2900 |
3 |
| 6.48 |
1.80 |
20 |
| 9.00 |
2.52 |
15 |
| 40WSY-25 |
40 |
5.76 |
1.60 |
25 |
2900 |
4 |
| 8.10 |
2.24 |
20 |
| 50FSY-35A |
13.32 |
3.70 |
15 |
| 40FSY-22 |
40 |
8.10 |
2.24 |
22 |
2900 |
3 |
| 15.84 |
4.4 |
18 |
| 20.0 |
5.5 |
15 |
| 40FSY-18 |
40 |
6.48 |
1.80 |
18 |
2900 |
2.2 |
| 15.0 |
4.17 |
15 |
| 21.6 |
6.0 |
12 |
| 40WSY-50 |
40 |
6.48 |
1.80 |
50 |
2900 |
7.5 |
| 8.64 |
2.40 |
45 |
| 14.4 |
4.00 |
35 |
| 40FSY-35 |
40 |
10 |
2.8 |
34 |
2900 |
4 |
| 20 |
5.5 |
30 |
| 30 |
8.3 |
24 |
| 50FSY-35 |
50 |
30 |
8.3 |
35 |
2900 |
7.5 |
| 45 |
12.5 |
32 |
| 55 |
15.1 |
28 |
| 50FSY-35A |
50 |
25 |
7.0 |
26 |
2900 |
5.5 |
| 35 |
9.7 |
25 |
| 45 |
12.5 |
22 |
| 50FSY-20 |
50 |
18 |
5.0 |
20 |
2900 |
4 |
| 30 |
8.3 |
16 |
| 35 |
9.7 |
12 |
| 80FSY-35 |
65 |
56 |
15.5 |
35 |
2900 |
15 |
| 92 |
25.5 |
29 |
| 110 |
30.5 |
25 |
| 80FSY-35A |
80 |
45 |
12.5 |
26 |
2900 |
11 |
| 69 |
19.2 |
22 |
| 90 |
25.0 |
19 |
七、SY型玻璃鋼液下泵常見故障分析及其排除方法：
| SY型玻璃鋼液下泵故障現象 |
SY型玻璃鋼液下泵可能產生的原因 |
SY型玻璃鋼液下泵解決方法 |
| SY型玻璃鋼液下泵流量不足 |
- 泵過流部分另件損壞
- 轉速不足
- 吸入或輸出口部分堵塞
|
- 更換另件
- 檢查電壓、電機是否正常
- 清除淤塞部分
|
| SY型玻璃鋼液下泵揚程不足 |
- 葉輪損壞
- 轉速不足
- 輸液內含有氣體
|
- 更換葉輪
- 檢查電壓、電機是否正常
- 降低液體溫度排除氣體
|
| 軸承發(fā)熱 |
- 主軸與電機軸不同心
- 軸承蓋內缺油或油變質
|
- 調整同心度
- 加油或換油
|
| 功率過載 |
- 介質比重過大
- 流量超過使用范圍
- 產生機械擦
|
- 更換較大功率電機
- 按使用范圍工作
- 檢查調整或更換磨損部件
|
| 出液量小或不出液 |
- 電機轉向不對
- 葉輪中心線末浸入液內
|
- 調整相位
- 調整浸沒高度
|
| SY型玻璃鋼液下泵振動或雜音 |
- 主軸與電機軸不同心
- 轉子不平衡
- 螺母有松動現象
- 輸液內含有氣體或脫液運轉
- 水軸承與軸頸磨損過大
|
- 調整同心度
- 更換另件
- 擰緊各部位螺母
- 降低液溫排除氣體，葉輪浸入液內
- 更換水軸承，恢復軸頸
|
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SY型玻璃鋼液下泵的訂貨須知:
一、請?zhí)峁┮韵略敿殧祿孩?a href="productsshow0103.html">SY型玻璃鋼液下泵的產品名稱與型號②SY型玻璃鋼液下泵的口徑（mm）③SY型玻璃鋼液下泵的揚程（m）④SY型玻璃鋼液下泵的流量⑤SY型玻璃鋼液下泵的電機功率（KW）⑥SY型玻璃鋼液下泵的轉速（r/min）⑦SY型玻璃鋼液下泵的電壓〔V〕⑧SY型玻璃鋼液下泵泵的吸程（m）⑨SY型玻璃鋼液下泵是否帶附件，以便我們的為您正確選型。
二、若已經由設計單位選定我公司的SY型玻璃鋼液下泵的產品型號，請按SY型玻璃鋼液下泵型號直接向公司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的技術專家為您選型確認。
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